虽然越来越多的汽车变成了电动车,但它们基本上仍然是由金属和传统的工程塑料制成的。碳和铝是轻质的,但需要使用比钢高六倍的能量生产,这在某种程度上就抵销了生产后使用所节省的能源。但研究人员正在推动生物复合材料汽车的创新。今天就跟随pp蜂窝芯生产线师傅来了解一下:
折叠蜂窝材料
适用于ThermHex工艺的常规工程聚合物范围包括:
·PP(聚丙烯)
·PE(聚乙烯)
·PS(聚苯乙烯)
·PET(聚对苯二甲酸乙二酯)
·PPS(聚苯硫醚)
·PEI(聚醚酰亚胺)
由于高效的工艺,所产生的夹层板不仅非常坚固,重量轻,而且性价比非常高。EconCore已将该技术授权给包装、汽车、家具、建筑和运输市场中的几家公司。
板材尤其适用于物流行业可重复使用的塑料运输箱和解决方案,如既耐用又卫生的塑料托盘、单元货物层垫、分隔板和保护板,性能优于传统波纹塑料板和PP杯形(泡沫)面板。
低生产成本可以替代其他蜂窝芯材和均质面板材料。
采用ThermHex蜂窝芯材的夹芯板特别适用于汽车内饰件,包括:
·行李舱地板和备用轮胎罩
·门板/门嵌入件
·座椅靠背加强筋和隔间分隔板
·驾驶室地板和地板送风系统
·高架系统(通过开孔蜂窝结构增强吸声)
连续生产的蜂窝夹芯板在交通运输领域提供了机会。耐高温的热塑性材料可以满足外部应用的需求,而耐火材料适合大量运输。应用领域包括:
·运货卡车箱
·皮卡车箱
·厢式货车
·火车